Smart Equipment

Производство и оптовая продажа мебели

Московская область, г.Королёв, ул. Пионерская, 4

e-mail: info@smart-equipment.ru

заказать звонок

Методы сверления различных металлов и сплавов

Цена: 0
Обращаем Ваше внимание, что в данный момент цены на сайте корректируются.
Просим Вас уточнять стоимость изделий по телефону : +7 495 620 97 91

Сверление считается самым эффективным и довольно простым видом обработки металла, если необходимо получение отверстий. Резка металла происходит посредством вращательных движений сверла на большой скорости, а усиление эффекта углубления, результатом которого становится появление отверстия, происходит из-за поступательных движений сверла. Несмотря на то, что процесс сверления на первый взгляд кажется довольно простым, он требует определённой подготовки и имеет несколько методов.

Прежде всего, перед началом процесса выполнения сверления нужно будет проверить идентичность между обеими вершинами центров станка. Если всё в порядке, заготовку устанавливают в патрон, проверяя наличие возможного биения вокруг оси вращения. После этого также нужно проверить, находится ли деталь строго перпендикулярно к сверлу.

Сверла для обработки металла могут иметь конический или цилиндрический хвостик. Независимо от вида сверла, оно закрепляется в патроне посредством движения кулачков, которые можно сужать или разъединять при помощи ключа. Сверло вставляется в патрон, после чего ключом кулачки патрона сжимают до максимума, чтобы сверло было крепко закреплено и не могло выскочить во время процесса сверления.

Перед тем, как начать сверление, необходимо позаботиться о том, чтобы заготовка находилась не на слишком далёком расстоянии от сверла. Когда сверло начало вращаться, маховик следует опускать постепенно, чтобы между сверлом и деталью во время соприкосновения не произошел удар. После соприкосновения заготовки и сверла, её немного нужно надсверлить, после чего инструмент необходимо отвести и остановить для проверки точности выполненного углубления.

Замену сверла при необходимости нужно производить, отведя маховик вверх. После этого с помощью ключа сверло вынимают из патрона и заменяют на другое, более тонкое или толстое по диаметру.

Сверление металла, по сравнению с другими материалами, имеет свои особенности. В зависимости от толщины металлической детали или твёрдости сплава, иногда требуется выполнить сверление на значительную глубину. Это ухудшает условия работы сверла, поскольку значительно усиливается трение, резко повышается температура, а также увеличивается количество металлической стружки, которая в процессе работы соприкасается со сверлом. Чтобы предотвратить поломку сверла, в подобных случаях нужно применять специальную охлаждающую жидкость.

Применение такой жидкости становится обязательным и в том случае, если ведётся сверление алюминиевой или стальной детали, во время обработки которой возникает высокая температура, которая может спровоцировать поломку сверла. В то же время, при сверлении деталей из чугуна, латуни или бронзы при соблюдении мер предосторожности можно не применять охлаждение. Стоит учитывать, что использование специальной охлаждающей жидкости помогает примерно в 1,5 раза улучшить скорость вращения сверла.

Если при обработке детали вам понадобится выполнить сквозное сверление (на проход), нужно учитывать, что в момент выхода сверла с другой стороны заготовки вам нужно сразу же уменьшить его подачу. Иначе произойдёт поломка сверла.

Чтобы сверло служило вам длительный период, рекомендуется производить процесс сверления на очень высокой скорости вращение и при несильной подаче. Также вам стоит регулярно затачивать сверло для лучшего результата сверления. При этом учитывайте, что обе режущие кромки сверла во время заточки должны иметь одинаковую длину. Определить необходимость в заточке можно по тому, какая поверхность получилась внутри отверстия. Если присутствует шероховатость – значит, сверло нужно заточить.